介質(zhì)清潔度：工作介質(zhì)應(yīng)清潔無(wú)顆粒雜質(zhì)，建議安裝過濾器，防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入閥門，影響其正常使用壽命。若流體溫度過高或介質(zhì)存在酸堿清洗劑、高溫蒸汽等，需驗(yàn)證密封材料（如EPDM/FPM/PTFE）與介質(zhì)的兼容性，避免因材料不匹配導(dǎo)致泄漏或損壞。

安裝環(huán)境：避免在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)合使用，安裝位置應(yīng)留有足夠空間以便散熱及日常保養(yǎng)。若環(huán)境溫度低于5°C，需對(duì)介質(zhì)作干燥處理；若管路內(nèi)通高溫流體，操作人員需注意防燙，且閥門安裝應(yīng)避免高溫傳導(dǎo)至氣動(dòng)閥填料處。

安裝規(guī)范：安裝前需清洗管道，防止焊渣和硬顆粒雜質(zhì)損傷閥芯密封墊或閥體密封面；安裝方向應(yīng)確保介質(zhì)流通方向與閥體箭頭一致，電磁線圈部分豎直向上；若閥前安裝蒸汽管道，需加裝疏水閥以防止冷凝水沉積。

運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控：需定期檢查工作壓力是否在額定范圍內(nèi)（如0.2—0.8MPa），避免超壓運(yùn)行；若閥門前后存在壓力表，需通過壓力表觀察管道壓力，確保工作壓差在額定范圍內(nèi)，防止因壓差異常導(dǎo)致閥門故障。

維護(hù)保養(yǎng)：需定期清洗閥門內(nèi)外及銜鐵吸合面的污物，避免密封面損壞；若長(zhǎng)時(shí)間停用，需關(guān)閉閥前手動(dòng)閥，重新啟用時(shí)需排除冷凝水并試動(dòng)作數(shù)次；若活塞與閥座間密封不良，可重新磨平活塞密封面并與閥座研磨。